1、環(huán)保紙漿模及其模具設計CAD現(xiàn)狀

目前在我國，絕大多數(shù)環(huán)保紙漿模設計還是憑實踐經(jīng)驗，利用一般的二維CAD軟件如AUTOCAD、CAXA電子罔板等進行。這些軟件與國內(nèi)外機械行業(yè)目前常用的實體造型模具設計軟件UG、CATIA和Pro／E等相比，在造型能力、模具設計的靈活性和設計資源共享等方面有著明顯的不足。Pro／ENGINEER是一套基于三維基礎上進行設計的工具．其強大的功能是其它3D設計軟件所不能比擬的。運用手工設計制圖早已成為歷史．即使采用像AutoCAD進行設計也顯得效率低和不夠直觀，AutoCAD的三維設計的功能與其相比也較弱，Pro／ENGINEER提供了一個較為完整的解決方案．從全參數(shù)設計，到基礎模型等都與傳統(tǒng)的CAD系統(tǒng)有著極大的不同。由于目前紙漿模塑制品的模具設計尚處于初級階段，其加工組裝等工序大部分還是依靠手工完成。同時。它不同于塑料模具的設計，要考慮到注塑問題，因此不涉及流道、澆口、冷卻系統(tǒng)和頂桿等的設計。本文參考Pm／E中模具設計(MOLDDESIGN)模塊的功能及其設計流程．將紙漿模塑制品的模具設計和Pro／E中模具設計模塊進行合，總結(jié)得出了利用Pro／E進行模具設計的新方法．為紙漿模具設計提出了新的方式。

　　2、紙漿模制品模具設計的一般步驟

　　一般情況下模具的設計步驟如下：

　　(1)收集資料對包裝用紙漿模制品模具設計的第一步是收集必要的資料，被包裝物的性質(zhì)、形狀、尺寸。重量和包裝技術要求等資料，最好有被包裝物的實物和圖紙。

　　(2)紙漿模制品的設計根據(jù)實物與圖紙設計紙漿模產(chǎn)品  ，產(chǎn)品應根據(jù)用戶要求而定。如果是全封閉包裝應選擇合理的分離面．做成二個紙漿模制品；如果是對稱包裝，則只是左右手的結(jié)構(gòu)異構(gòu)件。

　　(3)模具種類的選擇按產(chǎn)品的性質(zhì)與用途選擇合適的模具結(jié)構(gòu)形式、材料、加工方法等技術路線。

　　(4)進行必要的工藝計算根據(jù)紙漿種類，紙漿的加工條件和生產(chǎn)時產(chǎn)品成型及干燥條件。計算濕紙模的外型尺寸和內(nèi)腔的定位面受力點的尺寸。

　　(5)模具總體沒計根據(jù)上述分析和初步計算，可進行模具總體設計．通常先畫結(jié)構(gòu)草圖，算出模具的閉合高度，定出模具的外型尺寸，然后對各部件的結(jié)構(gòu)進行設計，確定最佳方案。